Form for PET Preform Råmateriale: Pellets, rPET, Masterbatch

Direkte svar: hvilken form er PET preform-råstoff?

Standarden form for PET-preform-råmateriale er PET-harpiks av flaskekvalitet i pellets (brikke/granulat) form , leveres i poser eller bulk og mates inn i en sprøytestøpemaskin etter tørking. Avhengig av applikasjonen og kostnadsmålene, kan samme preform også bruke blandinger som inkluderer rPET pellets/flak, kontrollert maling og farge/tilsetnings masterbatch .

Hvis du vurderer en leverandør eller feilsøker preformdefekter, fokuser på harpiksens fysiske form (pellet vs flak), fuktighetstilstand, egenviskositet (IV) og tilsetningspakken – disse bestemmer smeltestabilitet, klarhet og endelig flaskeytelse.

Vanlige former for PET preform råmateriale

I praksis er "PET preform råmateriale" ikke bare ett produkt. Det er vanligvis en kontrollert oppskrift bygget fra én primær harpiks pluss valgfrie sekundære innganger.

Virgin PET-pellets av flaskekvalitet (primær form)

Virgin PET-pellets er det dominerende råstoffet for preforms. De er frittflytende granuler designet for sprøytestøping og gjenoppvarming (blåsestøping). Typiske drikkepreformer bruker harpiks av flaskekvalitet med IV omtrent 0,72–0,86 dL/g avhengig av flaskestørrelse og ytelseskrav (høyere IV støtter generelt høyere styrke og toppbelastning).

rPET (resirkulert PET) pellets eller flak

rPET brukes til å redusere kostnadsvolatilitet og oppfylle bærekraftsmålene. For preformer, rPET i pelletform er vanligvis lettere å mate konsekvent enn flak, mens flak kan brukes når planten har robuste filtrerings- og fôringskontroller. Overholdelse av matkontakt, kontamineringskontroll og IV-konsistens er de viktigste forskjellene mellom rPET-kvaliteter.

Ommaling (internt skrap)

Ommaling er skrap fra malt løper eller avviste preformer som gjeninnføres i prosessen. Mange operasjoner begrenser bruken av sliping for å beskytte klarhet og mekaniske egenskaper; en vanlig praktisk rekkevidde er 5–20 % , justert basert på defektrate, smeltefiltrering og kundespesifikasjoner.

Masterbatch (farge og tilsetningsstoffer)

Masterbatch leveres som konsentrerte pellets tilsatt ved lave "slipp"-hastigheter for å introdusere farge (f.eks. blå fargetone, rav) eller funksjonelle tilsetningsstoffer (UV-barriere, gjenoppvarmingsforsterkere, rensemidler). Bruk masterbatch når du trenger repeterbar dosering; den mater vanligvis bedre enn flytende tilsetningsstoffer i preformlinjer med høy gjennomstrømning.

Nøkkelspesifikasjoner som betyr mer enn den fysiske formen

To leverandører kan begge tilby "PET-pellets", men produsere svært forskjellige preform-resultater. Disse parameterne bestemmer om harpiksen går rent og om preformene forblir klare og sterke.

Indre viskositet (IV)

IV er en proxy for molekylvekt. I preforms påvirker IV smeltestyrke, toppbelastning, sprengningsmotstand og strekk-blåse-adferd. Som et praktisk eksempel krever større flasker og varmefyllingsdesign vanligvis høyere IV enn små vannflasker. Hvis IV er for lav, kan flasker føles "myke" eller svikte mekaniske mål selv om preformen ser akseptabel ut.

Fuktighetsinnhold før støping

PET er fuktfølsom ved smeltetemperaturer. Hvis harpiks ikke tørkes tilstrekkelig, kan hydrolyse redusere IV under bearbeiding og øke defekter. Mange planter mål ≤50 ppm fuktighet ved tørketrommelen for stabil preformkvalitet.

Forurensninger og finstoffer

Svarte flekker, geler, uklarheter og "fiskeøyne" sporer ofte tilbake til forurensning (papir, PVC, aluminium, nedbrutt polymer) eller for mye finstoff. Dette er grunnen til at rPET-flak vanligvis krever sterkere filtrering og bedre rengjøring enn pellets.

• Hvis du ser dis , sjekk fuktighet, slipeforhold og forurensning først.
• Hvis du ser svarte flekker , fokus på filtrering, nedbrytning av varmeapparat og kontroll av fremmedmaterialer.
• Hvis du ser sprø preformer , verifiser IV-tap fra dårlig tørking eller overdreven oppholdstid.

Tørking og håndtering: den "skjulte" delen av råstoffformen

Selv perfekte PET-pellets vil mislykkes hvis de håndteres som en ikke-hygroskopisk harpiks. Tørkeytelsen blir effektivt en del av råvarens "form" fordi den kontrollerer hva som når skruen.

Typiske tørkemål brukt i preformplanter

1. Tørk harpiks til lavt fuktighetsnivå (vanligvis ≤50 ppm ) for å minimalisere hydrolyse.
2. Kjør tørketrommel temperaturer ofte i 160–180°C rekkevidde med tilstrekkelig oppholdstid (vanligvis 4–6 timer ), justert til tørketrommelens design og gjennomstrømning.
3. Hold beholderlokkene lukket og overføringsledningene tørre; PET kan raskt absorbere fuktighet igjen i fuktige omgivelser.

Praktisk eksempel: hvorfor flak oppfører seg annerledes enn pellets

rPET-flak har høyere overflateareal og ofte mer finstoff enn pellets. Dette øker fuktopptaket og støvet, og det gjør fôringen mindre stabil. Planter som bytter fra pellets til flak legger vanligvis til tettere skjerming, sterkere transportkontroller og mer robust smeltefiltrering for å holde preformens utseende konsekvent.

Hvordan velge riktig PET preform råvareform for din applikasjon

Utvelgelse handler hovedsakelig om risikostyring: balansering av kostnader, bærekraft og produksjonsstabilitet samtidig som de oppfyller kravene til flaskeytelse og utseende.

Når jomfruelige PET-pellets vanligvis er det beste valget

• Du trenger høy klarhet (premium vann, høy synlighet emballasje).
• Prosessvinduet ditt er tett (høy kavitasjonsformer, høy ytelse, begrenset nedetidstoleranse).
• Du trenger konsekvent IV og farge med minimal filtreringskompleksitet.

Når rPET (pellets eller flak) er et sterkt alternativ

• Kunden din krever resirkulert innhold, og du kan administrere strengere innkommende kvalitetskontroller.
• Du kan tåle mindre fargevariasjoner (eller du kjører allerede tonede flasker der variasjonen er mindre synlig).
• Du har smeltefiltrering og rengjøringspraksis som er egnet for høyere forurensningsrisiko.

Hvordan nærme seg omsliping og masterbatch

Bruk ny sliping når det klart forbedrer økonomien uten å presse dis eller flekker utover spesifikasjonene. Masterbatch er den foretrukne metoden for konsekvent dosering av farge og tilsetningsstoffer; hold doseringen innenfor leverandørens veiledning for å unngå striper eller overkonsentrasjon.

Rask sjekkliste for innkjøp og inngående inspeksjon

Hvis målet ditt er å bekrefte at du mottar den riktige formen for PET preform-råmateriale – og at det vil kjøre konsekvent – bruk kontrollene nedenfor.

• Bekreft fysisk form : ensartede pellets for standard fôring; flak krever ytterligere kontroller.
• Bekreft målet IV rekkevidde for flaskedesign og kundespesifikasjoner.
• Sjekk fuktighetshåndtering: harpiks bør lagres forseglet; tørketrommelen skal nå stabilt duggpunkt og utløpsfuktighetsmål (vanligvis ≤50 ppm ).
• Skjerm for forurensning og bøter , spesielt for rPET-flak og ettermaling.
• Bekreft masterbatch-kompatibilitet og dosering for å forhindre striper og dis.

Konklusjon

Den vanligste form for PET-preform-råmateriale er PET-harpiks av flaskekvalitet levert som pellets . rPET (pellets eller flak), maling og masterbatch er mye brukte tillegg, men de krever sterkere kontroller rundt fuktighet, forurensning og dosering. Hvis du matcher IV til flaskekravet og opprettholder disiplinert tørking (ofte målretting ≤50 ppm fuktighet), vil du vanligvis se den største forbedringen i preformens konsistens og nedstrøms flaskekvalitet.